Оборудование для бурения скважин

Оборудование для бурения скважин на воду: разновидности, преимущества, самодельные конструкции

Чтобы получить чистую, пригодную для питья воду, владельцам частных домов нужно пробить скважину глубиной от 10 м. Для этой процедуры должно использоваться качественное оборудование для бурения скважин. Такое оборудование бывает разных видов, каждый из которых имеет свои достоинства и подходит для применения в специфической местности.

Разновидности оборудования для бурения скважин
Разновидности оборудования для бурения скважин.

Виды скважинных установок для бурения

Используются такие виды скважинных установок:

  1. Аппараты с ручным приводом. Характеризуются невысокой производительностью, небольшими габаритами, эффективностью на глубинах до 10 м. Не используются на тяжелых и твердых видах почвы.
  2. Ударно-канатные конструкции. Просты в монтаже и использовании, имеют высокий функциональный диапазон. Адаптированы для бурения колодцев на глубину от 100 м, применяются на каменистой местности. Скорость пробивания низкая.
  3. Шнековые системы. Эффективные конструкции с высокой производительностью. Применяются на пористых и сухих видах грунта. Нуждаются в регулярной чистке рабочей детали.
  4. Вращательно-роторное бурильное оборудование, или бурение с промывкой. Это оборудование является инновационным и наиболее производительным, подходит для почв любого типа и разных глубин. Характеризуется быстротой проходки.

Достоинства самодельных бурильных установок

Самодельные малогабаритные скважинные установки обладают следующими преимуществами:

Самодельная бурильная установка
Самодельная бурильная установка.
  • небольшие размеры, что позволяет не испортить ландшафт приусадебного участка;
  • длительный эксплуатационный период, возможный благодаря промывочной жидкости, из-за которой оборудование не перегревается;
  • простота использования — с бурением можно справиться даже в одиночку;
  • экономическая выгода — для бурения не нужно оплачивать работу специалистов, покупать дорогостоящее буровое оборудование.

Самодельная скважинная система выгодна, когда пользователь хочет не только проводить работы на своей территории, но и помогать другим людям.

Бурение ударным способом

Ударный метод бурения был единственным до 40-х годов минувшего века. Это устаревший трудоемкий способ с медленной проходкой, но с помощью этой технологии можно получить колодец с длительным эксплуатационным периодом — 50 лет и больше.

Основными комплектующими выступают простые элементы, собирающиеся на месте монтажа системы:

  • забивной стакан;
  • лебедка;
  • ударная штанга;
  • каркас конструкции.

Забивной стакан изготавливается из патрубка. Нижняя часть заканчивается крепким режущим краем, имеющим скос внутрь стакана — это увеличивает производительность станка. Лебедка приводит в движение рабочий элемент. Он захватывает грунт и доставляет некоторую его часть наружу. Чтобы скважина не имела искривлений, лучше использовать буровой стакан длиной около 2 м.

Ударная штанга совершает повторяющиеся удары по верхушке патрубка, за счет этого оборудование все глубже проходит в землю. На каркасе крепятся все вышеперечисленные детали, а также блок и трос для лебедки. Трос должен быть устойчивым к разрыву. Лучше предусмотреть запас, так как нагрузка на трос может резко увеличиваться.

В процессе пробивания колодца ударным способом нужно строго соблюдать вертикальность ствола: в искривленной скважине будет сложно монтировать обсадные трубы.

Бурение шнековым способом

Шнековая технология бурения колодцев считается простым и недорогим способом проходки. Практически все малогабаритные установки применяют этот метод бурения. Система основывается на традиционном архимедовом винте, который называется шнек. Внешне он напоминает инструмент, которым рыбаки сверлят проруби для подледной рыбалки. Этот способ применим для скважин глубиной до 10 м. Для промывки ствола не нужна специальная жидкость или вода.

Бурение шнековым способом
Бурение шнековым способом.

Этот метод подходит для бурения мягких и сухих почв. С твердыми породами и плывунами шнековый станок не справится.

С этой технологией работают специалисты, так как нужно не только достичь подземного источника воды, но и правильно защитить его от смешивания со сточными водами, а также верховодкой.

Бурение роторным способом

Роторный метод используется как замена ударного с 1940 г. Аппараты для такого бурения характеризуются высокой производительностью.

В конструкцию станка данного типа входят такие детали:

  • ротор;
  • приемный и запасной резервуар;
  • спуско-подъемный механизм;
  • желоба;
  • бурильная колонна.

Станок перевозится на шасси экскаватора или прицепах грузовых автомобилей. Высокоскоростная машина прочная и маневренная. Для дробления почвы используется вращающийся бур. Для работ на большой глубине нужно применить дополнительные детали — лебедку и буровой станок.

Для механического пробивания колодца используется не вышка, а тренога, которая сооружается из пятиметровых деревянных брусьев либо металлических труб.

При работе в сыпучих почвах используются обсадные колонны. В большинстве случаев они монтируются на удалении от дна колодца. При необходимости углубления скважины колонны опускаются до самого источника воды. При помощи желонки песок и грунт внутри скважины убираются и поднимаются наружу.

Данный способ является циклическим и требует постоянной очистки бура от грунта (каждые 500-700 м).

Бурение с промывкой скважины

Бурение с промывкой скважины
Бурение с промывкой скважины.

Бурение с промывкой считается наиболее производительным и современным способом. Применяется для почв любых типов, в том числе твердых, каменистых, песчаных. За 1 час скважина углубляется минимум на 10 м. Оборудование применимо даже для бурения артезианской скважины.

Принцип работы установок предполагает регулярную промывку бура специальной жидкостью. Таким образом происходит подъем земли на поверхность.

Существуют 2 методики промывки:

  • прямая — специальная жидкость проходит через штангу и направляется на дно колодца, почва удаляется с помощью бурового аппарата;
  • обратная — жидкость для промывки идет в скважину, а земля выводится наружу желонкой.

Станок состоит из таких частей:

  • штанга с вращающимся буром, с помощью которого дробится почва;
  • приводной механизм, который запускает вращение рабочего элемента и направляет его движение;
  • вертлюг — специальный узел, который передает вращение буру от привода;
  • помпа с рукавами, которая подает жидкость для промывки в скважину.

Все конструкционные элементы размещены на прочном каркасе, который может в течение длительного времени выдерживать большие нагрузки, в особенности вибрационные.

Сборка малогабаритной буровой установки с ручным приводом

Буровой аппарат для скважин на воду, например роторный с ручным приводом, можно изготовить в домашних условиях. Для этого необходимо подготовить такие комплектующие:

  • вертлюг;
  • бур лопастного типа;
  • редуктор с двигателем;
  • буровые штанги;
  • мотопомпу;
  • лебедку;
  • прочный стальной каркас;
  • водонапорный шланг.

Чтобы конструкция была эффективной на каменистой местности, используйте детали исключительно из высокопрочной легированной стали с высокой устойчивостью к вибрациям и коррозии.

Вертлюг рекомендуется купить готовый, выполненный из качественной прочной стали. Бур лопастного типа — основной инструмент для дробления твердой каменистой почвы, он должен быть из высокопрочного металла.

Одним из комплектующих для бурового ротарного аппарата является вертлюг
Одним из комплектующих для бурового ротарного аппарата является вертлюг.

Редуктор с двигателем расположен на подвижном сегменте аппарата, который передвигается по двум осям лебедкой. Буровые штанги соединяют рабочий элемент с главным устройством. Количество штанг зависит от глубины размещения подземного источника, а их длина находится в диапазоне 1-2 м.

Рама должна быть крепкой, гарантировать прочное и долговечное крепление деталей, не шататься.

Изготовление установки для бурения с электрическим приводом

Чтобы самостоятельно изготовить буровой аппарат с электроприводом, необходимо подготовить следующие приспособления:

  • электрическая дрель с комплектом сверл;
  • отвертка;
  • сварочный станок;
  • болгарка;
  • бур;
  • рама;
  • редуктор;
  • стакан.

Чтобы вода подавалась в колодец, необходимо подсоединить систему к редуктору, который играет роль электрического привода. Канал очищается желонкой в процессе бурения.

Процедура сборки бурового станка состоит из таких шагов:

  • изготовление из стального патрубка стакана диаметром около 12 см (тяжелый стакан быстрее будет пробивать землю);
  • проделывание треугольных зубчатых отверстий в патрубке;
  • подготовка котлована;
  • изготовление бура диаметром 10 см из стальной фурмы и нарезка винтовой резьбы сверху;
  • монтаж винтовой детали диаметром 22 см на верхушку;
  • изготовление двухвиткового шнека;
  • прикрепление острых режущих элементов к шнеку.

Для ручной эксплуатации можно добавить к конструкции еще один кусок трубы, формирующий тройник.

Наиболее популярное оборудование для бурения скважин для воды МГБУ

Наибольшей востребованностью пользуются малогабаритные бурильные машины. Для их изготовления нужно подготовить такие комплектующие:

Малогабаритные бурильные машины
Малогабаритные бурильные машины.
  • металлическая рама (каркас) с треугольной стойкой;
  • желонка, в роли которой выступает тяжелый отрезок трубы со скосом;
  • стальной трос либо крепкий канат;
  • редуктор с мотором;
  • лебедка.

Каркас, на котором держится оборудование, должен быть прочным и высоким (2-3 м). Желонка — это основная ударная деталь, для которой лучше использовать стальную фурму длиной 1-2 м массой около 80 кг. С одной стороны нужно прикрепить рычаг для фиксации троса. Внизу делается зубчатая либо кольцевая заточка, ее торцы лучше предварительно закалить в специальной печи.

Редуктор с мотором и барабаном для каната ускоряет и упрощает подъем бура. С помощью лебедки поднимается желонка.

Чтобы было легче чистить трубу от почвы, рекомендуется сделать несколько радиальных отверстий в верхней части желонки.

Установка «Колибри»

«Колибри» — это гидрофицированная буровая машина, которую можно быстро и без использования дополнительных инструментов собрать и разобрать на части. В разобранном виде установку могут транспортировать 2 человека.

Характеризуется высокой производительностью, доступной ценой. Подходит для бурения колодцев шнековым, колонковым и шарошечным методами, для разработки наклонных и вертикальных скважин.

Установка «Гидробур»

Бурильный станок «Гидробур» подходит для эксплуатации на различных видах почв, в том числе гранитных породах. Бурение выполняется абразивной или алмазной желонкой. Станок приводит в движение привод либо лебедка (зависит от модели).

Установка ТМ-80

ТМ-80 — прицепной бурильный аппарат с мотором мощностью 80 л.с. Работает с промывкой на глубине около 200 м. Начальный диаметр бура — 300 мм. Крутящий момент может достигать 1450 Н*м.

Установка УМГБ-2

УМГБ-2 — малогабаритная буровая машина переносного типа, разработанная для бурения скважин на воду глубиной до 80 м. Машина разбирается на блоки без использования специальных инструментов. Можно перевозить в прицепе или микроавтобусе.